沸石粉可作水泥的活性摻合料。沸石粉可取代混凝土中的部分水泥，提高混凝土保水性，特別是在聚羧酸高效減水劑用摻量配制大流態(tài)、超高強混凝土時，適量摻入沸石粉，可有效提高混凝土保水性、防止混凝土泌水。配制輕骨料混凝土時，由于其的摻入會提高水泥漿的結(jié)構(gòu)粘度，可使輕骨料在振搗成型中的上浮問題大大改善。沸石粉混凝土還適用于水下混凝土和地下潮濕環(huán)境養(yǎng)護的混凝土，抗凍性、抗?jié)B性良好。采用沸石粉配制高性能混凝土時，取代水泥量10%為佳。

有時用萘系高效減水劑生產(chǎn)的混凝土拆模后，混凝土表面氣泡特別多是什么原因？應(yīng)該怎么辦？

有的外加劑生產(chǎn)廠采購價格便宜的粗奈（正常的奈外觀顏色呈白色、黃色，含雜質(zhì)的奈呈粉紅色、紅磚色）、混合奈，這些化學成分不純的奈，苯酚含量高、純度低，會在高效減水劑中帶來許多氣泡（劣質(zhì)奈會在混凝土中帶入3%的氣泡），且氣泡較大，消泡時間較長，直接影響混凝土強度。此時，應(yīng)及時與外加劑廠聯(lián)系暫停使用，以防影響混凝土強度。

怎樣檢測減水劑含氣量？

除含氣量測定儀測定混凝土含氣量來推斷外加劑引氣量外，還可以用下述方法來檢驗。

取100ml具塞比色管，加入4克粉劑試樣，再加水至40ml，用鋼尺記下溶液垂直高度（h0），用手握緊比色管塞，劇烈搖晃20次，立即用秒表計時，同時量取泡沫頂端高度（h1）待至液面泡沫消失，并露出液面時，記下時間（s）。

控制指標：起泡高度≤45mm，消泡時間≤50s。

使用引氣劑要注意什么？

首先，要控制引氣量一般以2%-4%（體積含量）為宜，否則，會造成混凝土強度下降。此外，不可選擇質(zhì)量差、氣泡直徑和間距大的劣質(zhì)引氣劑，如十二烷基磺酸鈉、木鈣等。摻量稍大會造成混凝土強度大幅度下降。使用前要通過試驗確定采用那個品種，摻多少量。

混凝土在現(xiàn)場等待時間過長，會對其質(zhì)量有何影響？

混凝土中摻入了緩凝劑，但是其緩凝時間是有限的，超過2h后水泥開始水化，塌落度也開始下降，混凝土強度會損失一部分。一些企業(yè)曾做過這方面的試驗，試驗結(jié)果證明，現(xiàn)場等待時間超過2h，混凝土強度開始下降。為此混凝土在現(xiàn)場等待時間不應(yīng)超過2h。

往混凝土運輸車中加水，會帶來什么后果？

混凝土正常的水膠比保證其具有一定的流動性和強度，另外后加水會降低混凝土強度，（多余的水分蒸發(fā)后形成空隙，削弱混凝土斷面），據(jù)一些混凝土企業(yè)試驗數(shù)據(jù)表明，混凝土中每增加10千克水，其28天強度下降3.7Mpa。因此要嚴格控制施工現(xiàn)場不得往運輸車中加水。

由于各種原因，混凝土到現(xiàn)場塌落度很小，難以泵送怎么辦？

只能采用混凝土硫化劑二次硫化。目前大部分混凝土采用奈系泵送劑，硫化劑即為萘系高效減水劑，液體劑、粉劑均可。

硫化劑用量怎么控制?

應(yīng)視運輸車中混凝土塌落度大小來調(diào)整硫化劑用量。采用粉劑時，一般為0.5千克/立方-1千克/立方；液劑時為1千克/立方-2千克/立方；加入后，罐體快轉(zhuǎn)1-2分鐘左右即可硫化。

由于種種不可預見的原因，第一次硫化后未能及時泵送，混凝土坍落度又降下來了，怎么辦？

通過多次試驗證明，混凝土可反復硫化，只要不加水，常溫下停留不超過2h，一般其強度不會下降。

為什么不用泵送劑作硫化劑？

因為泵送劑中會有緩凝、引氣劑的組分，摻入混凝土中可能會引起混凝土緩凝或強度下降。

混凝土澆筑后多少時間初、終凝？怎么判斷？

常溫下混凝土初凝時間為6-8小時，手輕按混凝土表面，不粘手，混凝土表面收水，有一層發(fā)亮的薄膜時為初凝；當混凝土表面顏色變白，手按無印，即為終凝，終凝時間約為8-10小時，夏季、冬季視氣溫不同，初終凝時間會縮短或延長。

何謂早強混凝土？

普通混凝土常溫下7天約達到設(shè)計強度的70%，28天達到設(shè)計強度的100%，由于施工進度或模板周轉(zhuǎn)的需要，采取措施，使混凝土常溫下15天左右達到設(shè)計強度，即為早強混凝土。